قطعات ریخته گری فولاد ضد زنگ

قطعات ریخته گری فولاد ضد زنگ
معرفی محصول:
قطعات ریخته گری فولاد ضد زنگ ما برای مشتریانی تولید می شود که به هندسه پیچیده، استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی قابل اعتماد در مجموعه های مکانیکی فشرده نیاز دارند. این اجزای یک تکه که با ریخته‌گری سرمایه‌گذاری سیلیس همراه با ماشین‌کاری ساخته شده‌اند، تناسب پایدار-و عملکردی تکرارپذیر برای انتقال بار و عملکردهای اتصال ارائه می‌کنند.
ارسال درخواست
شرح
پارامترهای فنی

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو قطعات ریخته گری فولاد ضد زنگ در چین است. اگر می‌خواهید قطعات ریخته‌گری فولاد ضد زنگ با کیفیت-را ساخت چین بخرید، به نمونه رایگان از کارخانه ما خوش آمدید. تمام محصولات سفارشی با کیفیت بالا و قیمت پایین هستند.

 

نمای کلی

 

قطعات ریخته گری فولاد ضد زنگ ما برای مشتریانی تولید می شود که به هندسه پیچیده، استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی قابل اعتماد در مجموعه های مکانیکی فشرده نیاز دارند. این اجزای یک تکه که با ریخته‌گری سرمایه‌گذاری سیلیس همراه با ماشین‌کاری ساخته شده‌اند، تناسب پایدار-و عملکردی تکرارپذیر برای انتقال بار و عملکردهای اتصال ارائه می‌کنند. با استفاده از فولاد ضد زنگ AISI 304 و تحمل ابعادی CT4، قطعات برای کاربردهایی که در آن تراز دقیق و مونتاژ مداوم مورد نیاز است، مناسب هستند.

product-800-533

 

سفارشی سازی و یکپارچه سازی

 

product-1000-337

کاربردهای معمولی برای قطعات ریخته‌گری فولاد ضد زنگ شامل اتصالات بازوی رباتیک، محورها برای سیستم‌های انتقال، موتور{0}}اتصالات مجاور، سیستم تعلیق و بازوهای اتصال فرمان، و بازوهای بلبرینگ مورد استفاده در خطوط تولید مواد غذایی-. این {keyword} می‌توانند به‌عنوان اجزای مهم اتصال و{3}} انتقال نیرو در محیط‌های دارای رطوبت، مواد شیمیایی پاک‌کننده یا در معرض قرار گرفتن در فضای باز عمل کنند. با حداقل هزینه ماشینکاری از ریخته گری تقریباً-شبکه-شکل، مشتریان می توانند با حفظ مقاومت در برابر خوردگی و پایداری خدمات طولانی مدت، به دقت مونتاژ بالایی دست یابند.

 

تولید و کیفیت

 

پس از ریخته‌گری، قطعات تحت ارتعاش-پوسته‌کاری و پرداخت یکنواخت آویزان برای حذف شن و ماسه قرار می‌گیرند. دروازه‌ها بریده و آسیاب می‌شوند، سپس چندین چرخه انفجاری فولاد ضد زنگ-برای اصلاح سطح، کاهش استرس ریخته‌گری و ایجاد یک روکش فلزی مات یکنواخت اعمال می‌شود. پس از انتخاب اولیه، ترشی برای بهبود تمیزی سطح و کاهش زبری استفاده می شود و از تماس نصب و آب بندی بهتر پشتیبانی می کند. پس از ترشی، عملیات ماشینکاری مانند ضربه زدن برای برآوردن نیازهای عملکردی انجام می شود.

 

کنترل کیفیت با تأیید مواد خام ورودی با استفاده از تجزیه و تحلیل طیف سنج آغاز می شود. بیلت‌های خام با بازرسی بصری و کولیس‌ها بررسی می‌شوند تا تأیید شود که هیچ ترک، آخال یا خوردگی شدید وجود ندارد و ابعاد آن مطابق با الزامات تغذیه است. الگوهای موم 100٪ بازرسی بصری و بررسی کولیس برای ابعاد کلیدی برای جلوگیری از پر شدن کوتاه، تغییر شکل یا سوراخ شدن دریافت می کنند. پس از ساخت پوسته، یکپارچگی پوسته و یکنواختی ضخامت بررسی می شود. در حین ریختن، نظارت بر دمای مادون قرمز و نمونه برداری از تمیزی مذاب به کاهش تخلخل و خطر انقباض کمک می کند. پس از ریخته‌گری، 100% بازرسی بصری انجام می‌شود و سوراخ‌های کلید و سطوح جفت‌گیری با کولیس، میکرومتر و برآمدگی نوری اندازه‌گیری می‌شوند تا از تناسب مونتاژ اطمینان حاصل شود. بازرسی ذرات مغناطیسی برای تشخیص عیوب استفاده می شود و تست سختی ماشین کاری بودن را تایید می کند. پس از ترشی، سطوح از نظر رنگ تمیز و یکنواخت بدون پوسته یا سوراخ بررسی می شوند. پس از ماشینکاری، سوراخ‌های رزوه‌شده با استفاده از گیج‌های Go/No{10}Go به‌طور کامل بررسی می‌شوند تا از رزوه‌های کنده‌شده یا آسیب‌دیده جلوگیری شود.

 

مشخصات محصول

 

مورد

جزئیات

نام محصول

قطعات ریخته گری فولاد ضد زنگ

فرآیند ریخته گری

ریخته گری سرمایه گذاری سلیس سیلیس + ماشینکاری

مواد

فولاد ضد زنگ 304

درجه بین المللی

AISI 304

تحمل ابعادی

سی تی 4

درمان سطحی

ارتعاش-پوله‌کشی ← پولیش آویزان ← سنگ زنی دروازه → انفجار فولادی ضد زنگ

کنترل کیفیت

تجزیه و تحلیل طیف سنج، بازرسی ورودی، بازرسی الگوی موم، بررسی یکپارچگی پوسته، نظارت بر دمای IR، بازرسی 100٪ بصری، اندازه گیری نوری، MPI، تست سختی، Go/No-بازرسی رزوه سنج برو

برنامه

اتصالات بازوی رباتیک، محورهای نوار نقاله، اتصالات موتور، بازوهای تعلیق/فرمان، بازوهای حمل مواد غذایی-

وزن

100 g

عملیات حرارتی

هیچ کدام

سختی

HB 180–200

 

معرفی کارخانه

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd.، که در سال 1995 تأسیس شد، در تحقیق و توسعه و ساخت قطعات دقیق، با 30+ سال تخصص در ریخته‌گری سرمایه‌گذاری سیلیس، سرآمد است. کارخانه 26000 متر مربعی آن که از سال 2010 در منطقه توسعه اقتصادی Qinhuangdao مستقر است، دارای 200 کارمند و ظرفیت سالانه 20 میلیون{10}}قطعه است. نقاط قوت هسته شامل قالب‌گیری تزریقی فلز، ریخته‌گری دقیق، قالب‌سازی آلومینیومی{12}}ریخته‌گری و ماشین‌کاری پیشرفته CNC، ارائه راه‌حل‌های چند فرآیندی انعطاف‌پذیر برای اجزای کوچک فلزی با دقت بالا{14}.

MG4456 -

 

کارگاه ما

 

کارگاه الگوی واکس

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

کارگاه ساختمان پوسته

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

کارگاه موم و ریختن

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

کارگاه ماشینکاری راف و شات بلاست

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

ماشینکاری CNC

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

کارگاه تزریق فلز

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

تیم ما

 

product-1600-658

 

بازدید مشتریان

 

product-1000-869

 

گواهینامه ها

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

سوالات متداول

 

1. س: هنگام انتخاب مواد برای قطعات ریخته گری سرمایه گذاری، ملاحظات اولیه چیست؟

A: ملاحظات اولیه هنگام انتخاب مواد برای قطعات ریخته گری سرمایه گذاری شامل خواص مکانیکی مانند استحکام و چقرمگی، مقاومت در برابر دما، مقاومت در برابر خوردگی و بیش از همه هزینه است. مواد باید با محیط سرویس قطعات، فولاد ضد زنگ با مقاومت در برابر خوردگی بالا برای محیط های اقیانوسی و آلیاژهای مقاوم در برابر دما برای دماهای شدید مطابقت داشته باشند.

2. س: الزامات کلیدی مورد نیاز برای الگوهای موم در رابطه با ریخته گری سرمایه گذاری چیست و چه چیزی آنها را مهم می کند؟

الف: الگوهای مومی به دقت ابعادی بالا، نرخ انقباض کم و سطح خوب نیاز دارند. دقت بالا برای تکمیل نهایی و جزئیات قطعه بسیار مهم است. نرخ انقباض پایین می تواند از ترک خوردن پوسته در طول موم زدایی جلوگیری کند. سطوح صاف همچنین کار پس از پردازش را کاهش می دهد.

3. س: روش های متداول موم زدایی مورد استفاده در ریخته گری سرمایه گذاری چیست و چه چیزی بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد؟

A: روش های رایج مورد استفاده در ریخته گری سرمایه گذاری شامل موم زدایی با بخار، موم زدایی اتوکلاو و موم زدایی حرارتی است. موم زدایی با بخار پرکاربردترین و مقرون به صرفه است، موم زدایی خودکار کلاو از فشار بالا برای حذف سریع موم استفاده می کند و موم زدایی حرارتی برای پوسته های ضخیم مناسب تر است. در حال حاضر موم زدایی با بخار رایج ترین روش موم زدایی است.

 

تگ های محبوب: قطعات ریخته گری فولاد ضد زنگ، تولید کنندگان قطعات ریخته گری فولاد ضد زنگ چین، تامین کنندگان، کارخانه, ریخته‌گری بازدارنده سقوط, چرخ راهنمای بالابر سرویس, ریخته‌گری فولاد ضد زنگ, قطعات ریخته گری از جنس استنلس استیل, قطعات ریخته گری فولادی, قطعات ریخته گری دقیق فولادی

ارسال درخواست
شما رویای آن را دارید، ما آن را طراحی می کنیم
Qinhuangdao Jiameng Precision
شرکت فناوری با مسئولیت محدود
با ما تماس بگیرید